粉末噴涂的方法
粉末噴涂需要先對鋼材進行前期的表面處理,如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理,主要起到了清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因,還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜,保護了鋼材不易被腐蝕和生銹,和更強的粉末附著力。然后采用的靜電噴塑機來完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達到粉末附著的效果。
關于鋁藝護欄的粉末噴涂
一、純度越高,耐蝕性越好,主要是因為純鋁在空氣之中與氧發生作用,在鋁表面生產一層很薄的致密自然氧化膜,比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多,進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕,起到了保護作用。
二、機械強度高,但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好,但機械強度差,這在一定程度上制約了鋁的應用,為此,人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬,制成各種類型的,使鋁的機械強度大大提高,應用范圍大大擴大,但耐蝕性比純鋁差,因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末涂裝對鋁加以保護。
噴塑加工優點及應用領域
粉末涂膜性能好、堅固耐用:與油漆涂膜相比,粉末涂膜更加堅固耐用。
噴塑加工可實現一次性涂裝:噴塑加工逐步取代傳統的噴漆加工。
簡化涂裝工藝,提高涂裝效率:傳統的噴漆加工,需噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序,加工周期長。而噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,節省了能源和資源,提高了生產效率。
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